因此,小編認(rèn)為有必要向用戶普及光伏組件的相關(guān)知識(shí),給用戶吃一顆“定心丸”。
太陽能電池片的顏色實(shí)際上主要是受生產(chǎn)過程中的一道制絨工序影響,其色差分為花片、紅片及部分陰陽片三種。
紅片:主要是由于制絨腐蝕量偏低造成的,如果制絨腐蝕量低于3,硅片的損傷層就會(huì)去除不徹底,導(dǎo)致PE鍍膜后顏色會(huì)整體發(fā)紅。 花片:是由于制絨腐蝕量過高造成,一般情況下來說,制絨腐蝕量高于4.5時(shí),硅片就等同于進(jìn)行了拋光處理,鍍膜后的電池片發(fā)亮,晶界也比較明顯。 陰陽片:可分為以下兩種情況,一是浸液情況,二是各道之間腐蝕量有偏差。浸液問題產(chǎn)生是在生產(chǎn)過程中,受前后滾輪及前擋板水平影響,硅片在進(jìn)入制絨槽時(shí),藥液接觸硅片存在時(shí)間差。這樣硅片先接觸藥液的區(qū)域腐蝕量勢必會(huì)高于后接觸藥液的區(qū)域。腐蝕量的差異必然導(dǎo)致硅片表面絨面效果不一致,PE鍍膜后會(huì)產(chǎn)生一定的顏色差異。為了保證浸液效果,需對(duì)制絨槽滾輪及擋板進(jìn)行調(diào)整。 綜上,多晶硅電池片常見的顏色是深藍(lán)色,但光伏組件因受制作工序的影響,會(huì)使組件出現(xiàn)色差。出現(xiàn)色差屬于正常情況,即使合格的光伏組件也會(huì)存在些許色差,這并不會(huì)對(duì)電站的使用壽命和發(fā)電量造成影響。同時(shí),通過對(duì)制作工序的調(diào)整,顏色偏差問題可以得到有效解決。
但是,如果一塊光伏組件上存有多種顏色且色差較為明顯,此時(shí)用戶便需要提高警惕,及時(shí)關(guān)注購買廠家,確定產(chǎn)品出現(xiàn)色差是單純受制作工序影響,還是真的出現(xiàn)了質(zhì)量問題。 技巧:組件整體外觀把控
1.從整體上而言,同一批次的組件內(nèi)電池片的表面顏色應(yīng)均勻一致,玻璃表面無明顯色差、斷柵、劃痕、皺紋、裂紋、不可擦除物、缺陷損傷,焊點(diǎn)氧化斑等現(xiàn)象。
裂紋
2.組件內(nèi)的每串電池片與互連條焊接排列整齊、焊接無偏差,周圍無崩邊、缺口、油污、隱裂、氧化現(xiàn)象,電池串之間間距均勻,無明顯偏差,焊帶表面無堆錫、氧化現(xiàn)象。
缺口
3.組件的封層中沒有氣泡或脫層現(xiàn)象,層次清晰透明,內(nèi)部無污物,無雜色。
氣泡
4.組件的鋁邊框應(yīng)整潔無腐蝕斑點(diǎn),接口緊湊無明顯縫隙、尖銳、毛刺。
不整潔
5.硅膠的封邊應(yīng)均勻無局部堆膠現(xiàn)象。
硅膠殘留
6.接線盒標(biāo)識(shí)清晰,粘接牢固,扎扣完好牢靠。
接線盒粘接不牢
實(shí)用:挑選優(yōu)質(zhì)光伏組件廠商
1. 選擇能夠出具獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室及第三方認(rèn)證檢測機(jī)構(gòu)的認(rèn)證報(bào)告的廠商。但一般廠家在認(rèn)證組件時(shí)都會(huì)有意識(shí)的挑選優(yōu)質(zhì)的組件送去檢測,因此第三方認(rèn)證報(bào)告只能作為基本參考依據(jù)。
2. 廠家是否能夠隨組件提供出廠的EL照片以及功率測試相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)告可以作為重要的評(píng)估依據(jù)。
3. 光伏電池片是光伏組件最重要也是最基本的發(fā)電單元,光伏組件質(zhì)量很大程度上依賴于光伏電池片的好壞。因此光伏組件廠家是否擁有自家的電池片廠,用戶能夠以電池片的質(zhì)量作為一個(gè)重要的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。
4. 購買組件選擇業(yè)內(nèi)知名的品牌,知名品牌市場認(rèn)可度高,質(zhì)量相對(duì)來說更有保證。
實(shí)際上,對(duì)于光伏組件的色差問題,還需結(jié)合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)作出更合理的判斷,以確定是否有質(zhì)量問題。但組件上略有色差并不會(huì)影響電站的使用壽命及發(fā)電量,用戶不必過于糾結(jié),可放心使用。
原標(biāo)題:光伏組件有色差是否會(huì)影響電站壽命及發(fā)電量?