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11月25日，湖北襄陽(yáng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)東風(fēng)鑄造工廠車間里，機(jī)械臂不停揮舞，一片忙碌的景象。

今年1月，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布第一批城市和產(chǎn)業(yè)園區(qū)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)名單，襄陽(yáng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)成功入選，成為湖北省首個(gè)國(guó)家級(jí)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)。

“這標(biāo)志著襄陽(yáng)在綠色低碳轉(zhuǎn)型的路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。”襄陽(yáng)市生態(tài)環(huán)境局黨組書記、局長(zhǎng)蔡金海對(duì)試點(diǎn)工作信心十足。他說(shuō)，試點(diǎn)園區(qū)工作自2024年1月開始，試點(diǎn)周期為3年。襄陽(yáng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突出、減污降碳基礎(chǔ)扎實(shí)、政策要素保障有力，有利于開展減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)工作，形成減污降碳協(xié)同創(chuàng)新管理“襄陽(yáng)樣本”。

汽車主導(dǎo)，全鏈協(xié)同

高新區(qū)以汽車產(chǎn)業(yè)為龍頭，集聚了400余家規(guī)模以上汽車及零部件企業(yè)，2022年汽車產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到1309億元。

全區(qū)企業(yè)碳污排放與汽車產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)，汽車相關(guān)行業(yè)、電池行業(yè)和其他行業(yè)溫室氣體排放占比最高，各類污染物中，二氧化硫、顆粒物、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物、化學(xué)需氧量、氨氮、總磷和一般工業(yè)固廢的排放量/處置量占比最大的行業(yè)為汽車相關(guān)行業(yè)。

經(jīng)過(guò)充分調(diào)研討論，今年7月，《襄陽(yáng)高新區(qū)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點(diǎn)實(shí)施方案》印發(fā)實(shí)施。

該方案立足高新區(qū)擁有完整汽車產(chǎn)業(yè)鏈的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，聚焦汽車行業(yè)開展減污降碳協(xié)同創(chuàng)新實(shí)踐，促進(jìn)高新區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，“以點(diǎn)擴(kuò)面”“以小見大”，加快形成效果好、可復(fù)制推廣的“襄陽(yáng)高新區(qū)汽車類園區(qū)減污降碳協(xié)同經(jīng)驗(yàn)”。

3年內(nèi)，高新區(qū)將通過(guò)汽車主導(dǎo)、全鏈協(xié)同、以“汽”帶園，重點(diǎn)實(shí)施綠色轉(zhuǎn)型、碳污協(xié)同、路徑減排、技術(shù)驅(qū)動(dòng)、機(jī)制創(chuàng)新等五大任務(wù)舉措，充分開展減污降碳協(xié)同創(chuàng)新實(shí)踐，以環(huán)境高質(zhì)量保護(hù)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，走好降碳、減污、擴(kuò)綠、增長(zhǎng)之路。

打造標(biāo)桿，多點(diǎn)開花

全廠排氣筒由原來(lái)的59個(gè)合并為17個(gè)，安裝配套光伏板2萬(wàn)余塊，回收的熱量用于加熱員工澡堂的水……今年2月，東風(fēng)汽車股份有限公司鑄造工廠（以下簡(jiǎn)稱東風(fēng)鑄造工廠）搬遷升級(jí)后，通過(guò)源頭工藝智能升級(jí)、工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整、防污染措施升級(jí)，輔以光伏、余熱回收以及綠色照明等綠色節(jié)能措施，搭配智慧管控中心的精準(zhǔn)控制和調(diào)配，實(shí)現(xiàn)了協(xié)同減污降碳效果。

東風(fēng)鑄造工廠是高新區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)鏈鑄造環(huán)節(jié)中的重要企業(yè)，工廠的定位是打造“國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先”的新一代綠色鑄造智能工廠。

數(shù)據(jù)顯示，該企業(yè)自動(dòng)化率達(dá)到68%，生產(chǎn)效率提升25%，廢氣排放達(dá)到A級(jí)企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，水循環(huán)利用率≥90%，固廢綜合利用率≥95%。每年，將減少能耗折標(biāo)煤519.47噸，減排二氧化碳7578噸。鑄件產(chǎn)品耗能量273.79千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，下降15%，達(dá)到鑄造企業(yè)國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。

如今，東風(fēng)鑄造工廠已成為高新區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)鏈減污降碳典型企業(yè)，為汽車產(chǎn)業(yè)鏈鑄造企業(yè)減污降碳提供了新的路徑和參考。

東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司通過(guò)水性漆源頭替代油性漆，輔以光伏、高效機(jī)房等一系列環(huán)保措施，成功創(chuàng)建為A級(jí)環(huán)?？?jī)效企業(yè)，成為襄陽(yáng)市大氣污染物揮發(fā)性有機(jī)物排放重點(diǎn)企業(yè)中的環(huán)保先鋒、區(qū)域汽車產(chǎn)業(yè)鏈減污降碳的典范企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了污染物和二氧化碳的協(xié)同減排。

高新區(qū)強(qiáng)化標(biāo)桿企業(yè)示范作用，鼓勵(lì)企業(yè)爭(zhēng)做綠色發(fā)展責(zé)任意識(shí)強(qiáng)、減污降碳技術(shù)應(yīng)用先進(jìn)、能源管理水平領(lǐng)先的“領(lǐng)跑者”，帶動(dòng)園區(qū)企業(yè)綠色發(fā)展水平整體提升。

創(chuàng)新機(jī)制，逐“綠”前行

國(guó)家清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點(diǎn)、國(guó)家級(jí)“無(wú)廢城市”建設(shè)試點(diǎn)、省級(jí)新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地……隨著各項(xiàng)重要工作的深入推進(jìn)，高新區(qū)生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作取得了實(shí)實(shí)在在的成效。

試點(diǎn)實(shí)施以來(lái)，高新區(qū)以汽車產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)為契機(jī)，聚焦新能源汽車和智能網(wǎng)聯(lián)汽車，依托綠色低碳工業(yè)體系協(xié)同、大氣污染物與溫室氣體協(xié)同、小清河流域綜合治理、生態(tài)修復(fù)區(qū)域協(xié)同等創(chuàng)新方向，通過(guò)比亞迪襄陽(yáng)產(chǎn)業(yè)園、駱駝低碳產(chǎn)業(yè)園、東風(fēng)輕商綠色工廠、東風(fēng)納米新能源乘用車等一批高端化、智能化、綠色化項(xiàng)目開展減污降碳創(chuàng)新試點(diǎn)，以試點(diǎn)促提升、以協(xié)同促增效、以創(chuàng)新謀發(fā)展。

3年試點(diǎn)后，高新區(qū)將建立產(chǎn)業(yè)園區(qū)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新評(píng)價(jià)指標(biāo)體系并組織開展年度評(píng)價(jià)，持續(xù)改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，提高減污降碳協(xié)同度。相較2020年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值二氧化碳排放下降40%，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗下降45%。

到2026年，高新區(qū)將形成一套相對(duì)完善的減污降碳協(xié)同創(chuàng)新管理機(jī)制、模式路徑和政策舉措，提煉總結(jié)形成試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，形成全國(guó)、全省可復(fù)制可推廣的“襄陽(yáng)高新區(qū)汽車類園區(qū)減污降碳協(xié)同經(jīng)驗(yàn)”。新增通過(guò)清潔生產(chǎn)審核評(píng)估工業(yè)企業(yè)10家，新增省級(jí)以上綠色工廠6家；一般工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)80%以上；至少創(chuàng)建6家省級(jí)環(huán)?？?jī)效B級(jí)企業(yè)、10個(gè)減污降碳標(biāo)桿企業(yè)或標(biāo)桿項(xiàng)目。

原標(biāo)題：為員工供的熱水來(lái)自2萬(wàn)余塊光伏板，湖北襄陽(yáng)高新區(qū)領(lǐng)跑綠色轉(zhuǎn)型