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2023年12月23日，由中國寶武建設(shè)的國內(nèi)首套百萬噸級氫基豎爐項目在廣東湛江成功點火投產(chǎn)，這是國內(nèi)最大的采用多氣源并最終實現(xiàn)全氫工業(yè)化生產(chǎn)直接還原鐵的豎爐，標志著我國鋼鐵行業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型再次邁出了示范性、標志性的一步，將進一步引領(lǐng)傳統(tǒng)鋼鐵冶金工藝變革。


據(jù)了解，此次點火投產(chǎn)的百萬噸級氫基豎爐于2022年2月15日開工建設(shè)，主要設(shè)施包括豎爐本體、豎爐裝料卸料系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)、氣體回路系統(tǒng)、原料輸入和成品輸出系統(tǒng)，以及配套的球團供應(yīng)系統(tǒng)、能源公輔系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)，并首次應(yīng)用了自主研發(fā)的耐火材料與國內(nèi)輸送高度最高的112米垂直膠帶機等設(shè)備。

氫能是最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉粗?。與傳統(tǒng)碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵擺脫對化石能源的依賴，從源頭上解決碳排放問題。在寶武碳中和冶金路線圖中，將氫基豎爐為核心的氫冶金工藝確定為碳中和冶金技術(shù)的重要路徑之一。據(jù)測算，項目投產(chǎn)后，對比傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝同等規(guī)模鐵水產(chǎn)量，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上。

區(qū)別于國際上采用天然氣制備還原工藝氣體的常規(guī)手段，項目采用了全球首創(chuàng)的“氫冶金電熔煉工藝”（HyRESP），通過貫通富氫氣體凈化、氫基豎爐還原、二氧化碳捕集、直接還原產(chǎn)品冷卻等綠色短流程，形成“直接還原焦爐煤氣精制”“工藝氣體靈活調(diào)配”“冷態(tài)直接還原鐵產(chǎn)品處置及應(yīng)用”等系列領(lǐng)先技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，為后續(xù)自主集成并開發(fā)全氫冶煉技術(shù)積累經(jīng)驗。

綠色是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的生命底色。下一步，寶鋼股份湛江鋼鐵將積極探索零碳生產(chǎn)高等級鋼板的冶金技術(shù)，利用南海地區(qū)光伏、風(fēng)能形成“光-電-氫”“風(fēng)-電-氫”綠色能源體系，并通過碳捕集、森林碳匯等實現(xiàn)綠氫全流程零碳工廠，打造鋼鐵行業(yè)綠色低碳新標桿。 

原標題：中國鋼鐵業(yè)邁向綠色低碳 百萬噸級氫基豎爐項目在湛江成功點火