此前的7月6日,八鋼富氫碳循環(huán)爐正式開啟第三階段工業(yè)實驗。該項目的目標為打通高爐煤氣自循環(huán)全工藝流程、具備減碳30%以上工藝技術(shù)能力。
從工藝上來說,傳統(tǒng)高爐采用熱風爐生產(chǎn),高爐煤氣因含有大量氮氣,不具備脫碳(去除二氧化碳)再循環(huán)使用的價值,這也是傳統(tǒng)高爐實現(xiàn)碳減排最大的難點。中國寶武此前介紹,在提出率先實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的當下,富氫碳循環(huán)高爐存在的最大價值和意義就是為傳統(tǒng)高爐低碳冶煉探索新路。
據(jù)八鋼綠色低碳首席專家、低碳冶金實驗平臺主任田寶山介紹,從7月6日富氫碳循環(huán)爐第三期工業(yè)實驗點火開爐至今,富氫碳循環(huán)爐經(jīng)歷了三個階段,即冷態(tài)調(diào)試、熱態(tài)試車、噴吹熱煤氣。
“在富氫碳循環(huán)爐實現(xiàn)穩(wěn)定噴吹來自八鋼歐冶爐的熱煤氣,這對實現(xiàn)第三期工業(yè)實驗目標來說是一個階段性的重大成果。從目前近一周的運行情況來看,富氫碳循環(huán)爐各系統(tǒng)工況正常,運行平穩(wěn)。”田寶山表示。
田寶山同時強調(diào)表示,只有熱煤氣穩(wěn)定噴吹半年、一年乃至更長,工況良好、鐵水達標,才能真正證明八鋼富氫碳循環(huán)爐第三期工業(yè)實驗取得成功。
原標題:寶武旗下八鋼富氫碳循環(huán)爐第三期工業(yè)實驗獲階段性重大成果