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 一，事件背景

近期相關(guān)會(huì)議指出，在前期支持基礎(chǔ)上，再向中央發(fā)電企業(yè)撥付500億元可再生能源補(bǔ)貼。本次補(bǔ)貼的下發(fā)對(duì)于我國(guó)可再生能源的發(fā)展是一個(gè)積極的信號(hào)，這將提高國(guó)內(nèi)新能源裝機(jī)積極性，風(fēng)電光伏產(chǎn)業(yè)鏈均有望受益。下面來(lái)具體聊聊光伏電池的行業(yè)的具體情況。

二，認(rèn)識(shí)光伏電池

光伏電池是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片，它只要被滿足一定照度條件的光照到，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流。

根據(jù)半導(dǎo)體材料的不同，可以將太陽(yáng)能電池分為晶硅太陽(yáng)能電池和薄膜太陽(yáng)能電池。晶硅電池可分為單晶硅電池和多晶硅電池，其中單晶硅電池又分為P型電池和N型電池。目前應(yīng)用最為廣泛的單晶PERC電池即為P型單晶硅電池，而TOPCon、異質(zhì)結(jié)、IBC等新型太陽(yáng)能電池技術(shù)主要是指N型單晶硅電池。

三，細(xì)分賽道

1.TOPCon電池

TOPCon 電池技術(shù)，即隧穿氧化層鈍化接觸技術(shù)，其電池結(jié)構(gòu)為 N 型硅襯底電池，在電池背面制備一層超薄氧化硅，然后再沉積一層摻雜硅薄層，二者共同形成了鈍化接觸結(jié)構(gòu)，有效降低表面復(fù)合和金屬接觸復(fù)合，提升了電池的開(kāi)路電壓和短路電流，提高電池效率。

1）LPCVD是目前TOPCon 生產(chǎn)的主流工藝

目前 TOPCon 電池有 4 種不同的工業(yè)化工藝流程，分別為：LPCVD 制備多晶硅膜結(jié)合傳統(tǒng)的全擴(kuò)散工藝；LPCVD 制備多晶硅膜結(jié)合擴(kuò)硼及離子注入磷工藝；PECVD 制備多晶硅膜并原位摻雜工藝；PVD 制備多晶硅膜并原位摻雜工藝其中 LPCVD 技術(shù)工藝成熟且已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，并且設(shè)備國(guó)產(chǎn)化完善，但繞鍍、成膜速度慢等仍為目前工藝主要問(wèn)題。

LPCVD 技術(shù)路線全稱為低壓化學(xué)氣相沉積法，該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、集成度高，成膜質(zhì)量好，裝備產(chǎn)能大，控制簡(jiǎn)單容易；但難于鍍膜速度慢，成膜率低，同時(shí)存在二次摻雜、繞鍍、石英件沉積嚴(yán)重等問(wèn)題。LPCVD 技術(shù)是各技術(shù)路線中被最廣為接受，也是唯一規(guī)模商業(yè)化的技術(shù)。

2）各廠商加速TOPCon產(chǎn)能規(guī)劃，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程推進(jìn)。國(guó)內(nèi)企業(yè)近兩年來(lái)PERC新建產(chǎn)線基本預(yù)留TOPCon改造空間，以備后續(xù)升級(jí)。諸多一線大廠PERC產(chǎn)能已經(jīng)逐漸停止，目前擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃也紛紛轉(zhuǎn)向N型技術(shù)產(chǎn)線建設(shè)。進(jìn)入二季度，包括晶科在內(nèi)的多家廠商TOPCon產(chǎn)能開(kāi)始釋放，有望享受技術(shù)溢價(jià)。

2.HJT電池

HJT 電池利用晶體硅（c Si ）和非晶體硅（αSi ）薄膜制成，結(jié)合了晶硅太陽(yáng)能電池片和薄膜技術(shù)的雙重優(yōu)勢(shì)，由于薄膜具備光吸收強(qiáng)、鈍化性能優(yōu)的特點(diǎn)。HJT 發(fā)展至今已有 47 年時(shí)間，伴隨著技術(shù)的迭代、轉(zhuǎn)換效率的提升，HJT電池已經(jīng)進(jìn)入國(guó)產(chǎn)商業(yè)化階段。

HJT電池的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程短，轉(zhuǎn)換效率高。HJT電池工藝主要包括4個(gè)環(huán)節(jié)，遠(yuǎn)少于PERC（10個(gè)）和TOPCON（12-13個(gè)）；此外HJT未來(lái)疊加IBC和鈣鈦礦轉(zhuǎn)換效率或可提升至30%以上。

HJT降本路線清晰，22年HJT成本有望低于PERC。HJT電池成本較 PERC每瓦高 0.18 元，94%的成本增加在非硅成本上，未來(lái)HJT降本主要依靠硅耗減少、銀漿降本、靶材國(guó)產(chǎn)化、設(shè)備降本來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3.IBC電池

IBC是指交叉指式背接觸電池技術(shù)，將P/N結(jié)、基底與發(fā)射區(qū)的接觸電極以交指形狀做在電池背面。IBC電池?fù)碛懈咿D(zhuǎn)換效率，外觀上也更加美觀，尤其適用于光伏建筑一體化，具有較好的商業(yè)化前景。雖然IBC電池優(yōu)勢(shì)突出，但是IBC電池制程工藝復(fù)雜，多次使用掩膜、光刻等半導(dǎo)體技術(shù)，成本幾乎為常規(guī)電池的兩倍。

由于IBC電池結(jié)構(gòu)具有良好的兼容性，逐漸形成了三大工藝路線：1）以SunPower為代表的經(jīng)典IBC電池工藝；2）以ISFH為代表的POLO-IBC（TBC）電池工藝；3）以Kaneka為代表的HBC電池工藝（IBC-SHJ）。根據(jù)2017年Kaneka實(shí)驗(yàn)結(jié)果，目前IBC-SHJ（HJT）電池的轉(zhuǎn)換效率最高可達(dá)到26.7%，高于TOPCon和HJT電池的實(shí)驗(yàn)效率。

IBC屬于儲(chǔ)備技術(shù)路線，研發(fā)試產(chǎn)布局啟動(dòng)。目前IBC/HBC電池制造工藝復(fù)雜，技術(shù)門檻高、制造成本高，屬于研發(fā)儲(chǔ)備中的技術(shù)路線。國(guó)際上IBC技術(shù)最成熟的量產(chǎn)企業(yè)是SunPower和LG。

四，小結(jié)及相關(guān)上市公司

小結(jié)：進(jìn)入2022年，光伏電池片的技術(shù)迭代正式迎來(lái)了新的時(shí)代，TOPCon、HJT、IBC等轉(zhuǎn)換效率更高的電池技術(shù)將從實(shí)驗(yàn)室邁向產(chǎn)業(yè)鏈，在形成投產(chǎn)-規(guī)?；?yīng)降本-持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)的良性循環(huán)過(guò)程中，享受技術(shù)紅利的企業(yè)有望迎來(lái)市占率提升+享受技術(shù)溢價(jià)的雙重優(yōu)勢(shì)。

原標(biāo)題：高轉(zhuǎn)化效率TOPCon、HJT、IBC等電池技術(shù)不斷從實(shí)驗(yàn)室邁向產(chǎn)業(yè)鏈