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三大焦點問題

對于很多下游企業(yè)而言，他們有種擔心。當限制了國外多晶硅的進口，國內(nèi)多晶硅企業(yè)會不會做大形成壟斷？

呂錦標：多晶硅在半導(dǎo)體時代就是壟斷的，因為多晶硅技術(shù)是門檻比較高，小企業(yè)很難生存的。在半導(dǎo)體時代全球就是七家企業(yè)，萬噸以上的企業(yè)就不多，因為這種原料太特殊的，提純要求特別高。中國發(fā)展也是這樣的，前幾年國內(nèi)上百家多晶硅企業(yè)，幾千噸的就無法生存。工信部曾提出，未來國內(nèi)多晶硅企業(yè)就五到十家，大的一兩家，萬噸級兩三家。

另外，從多晶硅價格走勢看，一個產(chǎn)品的價格，如果高時達到400美金/公斤，低時到15、16美金。說明產(chǎn)業(yè)處在充分競爭狀態(tài)。不單單是多晶硅，整個光伏產(chǎn)業(yè)我認為都是保護不了，壟斷也壟斷不了。多晶硅產(chǎn)業(yè)有個特點，多晶硅企業(yè)沒有一定規(guī)模在國際就無法競爭，只能被淘汰。

從今年上半年的數(shù)據(jù)看，國內(nèi)國內(nèi)多晶硅均價不到13萬元/噸，有大幅下滑；同時，國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)加進口約為13.5萬噸，消費量則為12萬噸，供應(yīng)仍有過剩。那么，未來國內(nèi)多晶硅會不會出現(xiàn)更大的產(chǎn)能過剩？

鐘寶申：從上游企業(yè)面臨的情況來看，我們認為產(chǎn)能過剩和價格下跌這是一種市場行為。2014年的時候，中國多晶硅的產(chǎn)出增量已經(jīng)遠遠大于海外，幾乎是國外增量的3倍到4倍。同時，中國前年、去年的產(chǎn)銷增量，遠遠大于全球的平均增量。這就說明，海外的多晶硅市場的擴張已經(jīng)停滯了?，F(xiàn)在的擴產(chǎn)主要是中國的公司，產(chǎn)量總體過剩，但是我們還在擴產(chǎn)，今后肯定會造成全球更大的壓力。

中國原來有40多家多晶硅廠，未來可能存活的只有5、6家，但現(xiàn)在還有十幾家在投產(chǎn)。先進的企業(yè)為什么在擴產(chǎn)，那就是還是有利可圖，在國內(nèi)先進的多晶硅企業(yè)是能盈利的?？慈ツ甑呢攬?，它的盈利是遠高于下游企業(yè)的。但是，有的多晶硅企業(yè)是虧損的，在這種情況下，政策如何選擇？部分是要退出的，原因是他們在投資的時候選擇的技術(shù)路線是落后的，成本就高，競爭力就差，最終被淘汰。如果現(xiàn)在我們因為貿(mào)易保護讓它繼續(xù)復(fù)產(chǎn)，其實也是一種資源浪費。

呂錦標：從一年多來執(zhí)行的情況看，對多晶硅進口基本上沒有太大的限制，這個措施下去之后，今年8月份真正的執(zhí)行開始，整個市場上進口會減少兩萬多噸。首先韓國會減少，因為他們總的供應(yīng)量增加，以前就是三萬多噸，未來應(yīng)該是五六萬噸的總體供應(yīng)量，總體的供應(yīng)量會往八萬噸十問一萬噸上去。所以它這邊的量就是說雖然要走反傾銷稅，總量還是會加大。

同時，我們注意到國內(nèi)的十幾家企業(yè)，像我們一家增加一兩萬噸，每年增加一兩萬噸，我們前年產(chǎn)量是5萬噸，去年是6.7萬噸，今年應(yīng)該是7點多萬噸，每年大概增加1.5萬噸，再加上特變電工以及其他企業(yè)等，國內(nèi)總體的供應(yīng)量一年大概增加3、4萬噸。也就是說可以彌補國外的缺口。這個從量的情況來看，所以現(xiàn)在就能夠看到，多晶硅這種供應(yīng)總體上供大于求的。但這幾年下來，低端的產(chǎn)能一直是過剩的。

在多晶硅進口和國內(nèi)自產(chǎn)的20多萬噸中，對做N型硅片的原料需求量，占比并不算大。那么國內(nèi)的多晶硅是否能夠滿足這部分需求呢？

呂錦標：實際上，單晶的要求比較高，尤其像少子壽命，多晶就不需要，而且一般的P型普通單晶硅片也不需要的，只是N型的比較高，即便是這種多晶硅，我們國內(nèi)這幾個主要的企業(yè)，包括保利協(xié)鑫、大全等都可以提供，只不過就是沒有這種交易關(guān)系。

更主要的問題是，這種用料本身很少。去年光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，整個中國市場上用了23萬噸的多晶硅，用于做N型單晶不到4%。大概八千噸左右，就是量很少。當然，進口的十來萬噸重，也有幾萬噸是做不了這種N型產(chǎn)品的。然后，國內(nèi)的13萬噸當中有部分的量是可以做的，從中拿出部分量滿足這八千噸肯定是可以的。

鐘寶申：N型硅片它的市場份額是一個增長過程，現(xiàn)在它在整個硅片中占比是沒那么多，我們是買一部分國內(nèi)的硅料，另一部分則需要從國外進口，因為P型的硅片隨時市場要求和技術(shù)進步，也不斷往高端發(fā)展，對于國內(nèi)的硅料，并不是說P型要求它就能完全達到。每年我們也會從國內(nèi)購買幾千噸硅料，因為客戶的工藝不一樣，要求也不一樣，如果能夠達到要求的我們肯定是買國內(nèi)的，當然較進口更為方便，資金成本在中國占比這么高，買國內(nèi)的料各個方面都有優(yōu)勢，為什么還要舍近求遠。

高端的硅片，不僅僅是N型的，現(xiàn)在效率做到20%以上的P型電池對硅片的要求同樣也是很高的，比如碳含量，總金屬含量等要求都很高。如果20%以下，我們認為國內(nèi)的一級料都可以達到，能夠批量供應(yīng)，但是轉(zhuǎn)換效率在20%以上的P型以及N型的，目前都不能穩(wěn)定供應(yīng)。企業(yè)生產(chǎn)是有連續(xù)性的，如果原料不穩(wěn)定，企業(yè)就沒法組織生產(chǎn)，同時這種原料檢驗是非常難的，只有生產(chǎn)出產(chǎn)品才能檢驗，而在這個加工過程中的損失誰來負責。

合作才能利益最大化

中國作為光伏產(chǎn)業(yè)大國，無論是上游，還是下游企業(yè)在國際上都有很強的競爭優(yōu)勢，上下游企業(yè)之間是否能更好的合作，實現(xiàn)整個光伏產(chǎn)業(yè)的利益最大化？

呂錦標：有合作，不合作怎么可能呢。因為產(chǎn)業(yè)鏈之間是相互銜接的，即便有很多的技術(shù)路線，但是技術(shù)進步，裝備的解決很多東西都是相互配合的，所以產(chǎn)業(yè)鏈之間是要互相配合的，工藝上要互相配合，當然這種配合是在市場化的基礎(chǔ)上，用行政手段，根本不可能的。

鐘寶申：上下游企業(yè)一直在合作，也必須合作。上游企業(yè)的產(chǎn)品都賣給下游，下游都是上游的客戶，上游都是下游的供貨商，某種意義上，大家的合作關(guān)系都很好很緊密。光伏產(chǎn)業(yè)還是一個非常有前景的產(chǎn)業(yè)，主要在于它的技術(shù)進步成本在不斷地降低，效率不斷提升，這是最根本的關(guān)鍵點。

對于多晶硅市場下一步發(fā)展還有哪些建議？

呂錦標：我覺得還是要注重提升自己的技術(shù)，因為這個產(chǎn)業(yè)從多晶硅，硅片，電池組件整個產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)很先進了，但一直要保持領(lǐng)先，就要在技術(shù)上，尤其是龍頭企業(yè)更加努力。然后，把成本降下來，通過技術(shù)渠道才可以把成本降下來，規(guī)?；a(chǎn)，然后每個企業(yè)都為成本的下降做貢獻，這么多年下來，其實所有的成功都是因為這樣做的，沒有成功的都是因為你違背它，所以才會有今天的這個局面。

我認為要把這種局面維持下去，作為制造業(yè)就要持續(xù)的提升技術(shù)，降低成本。從國家來講，資金更應(yīng)該支持這些龍頭企業(yè)做大的構(gòu)建，參與國際競爭。

鐘寶申：因為這個行業(yè)的毛利潤是很低的，光伏下游產(chǎn)業(yè)一般在15%—18%之間，上游企業(yè)的毛利在20%以上?，F(xiàn)在實施這個政策后即使是稅前最低的韓國的多晶硅料，成本也會增加6%-20%，

我們的建議是，一是放開高端料（一級料以上）加工貿(mào)易，鼓勵先進加工企業(yè)發(fā)展，不要讓低端料進入中國，這樣既有利用整個產(chǎn)業(yè)平衡，拉動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也會使“雙反”更有效，二是，把單硅片的出口退稅從14%提高到17%，通過硅片的銷售帶動多晶硅料的出口，保持先進加工技術(shù)在國際市場的競爭力。同時，增加單晶硅棒和多晶硅料的出口退稅，既然鼓勵這個產(chǎn)業(yè)，就應(yīng)該把這些列入出口退稅的名錄中，使它重新獲得國際競爭力。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，爭取更有利的空間。