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在連云港徐圩新區(qū)國家級石化產(chǎn)業(yè)基地，盛虹斯爾邦石化EVA成品車間內(nèi)，一批2000噸的光伏級EVA樹脂剛剛打包下線就馬上裝車，發(fā)往浙江的下游光伏組件廠家，用于生產(chǎn)光伏封裝材料。今年前五個月，斯爾邦光伏級EVA產(chǎn)出11.5萬噸，同比去年提高18.6%，并實現(xiàn)全產(chǎn)全銷，裝置產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量均有較大提升，綜合競爭力再邁新臺階。

值得一提的是，經(jīng)過近一年的技術攻關和精細管理，斯爾邦石化EVA管式裝置的光伏級產(chǎn)品長周期生產(chǎn)取得重大突破——自2021年 12月25日檢修開車以來，截止6月16日，已連續(xù)運行173天，大幅刷新了之前所保持的52天的紀錄。

光伏級EVA 樹脂是一種乙烯—醋酸乙烯酯共聚物經(jīng)過加工后而成的新材料，主要用于生產(chǎn)光伏膠膜，是光伏組件不可或缺的封裝材料，具有高透光率、抗紫外線性、抗?jié)駸狳S變性等特點，并能直接決定光伏組件的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

光伏EVA生產(chǎn)壁壘高、擴產(chǎn)周期長、轉(zhuǎn)產(chǎn)限制多。目前，我國具備光伏級EVA 樹脂量產(chǎn)能力的企業(yè)屈指可數(shù)，進口依賴度高達65%。隨著我國碳達峰、碳中和目標的提出，以太陽能光伏為代表的新能源產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展時代，但EVA等光伏級原材料的供應不足，已經(jīng)成為影響我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸，國外壟斷導致國內(nèi)廠家承受高額原料成本高的同時，在發(fā)貨周期等方面也處處受制于人。

盛虹集團以國家戰(zhàn)略和市場需求為出發(fā)點，聚焦新能源、新材料等國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，突破核心技術，將自主研發(fā)光伏級EVA 樹脂解決我國光伏產(chǎn)業(yè)技術，作為企業(yè)向新能源、新材料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的突破口。

盛虹集團旗下斯爾邦石化通過專項技術攻關，自主研發(fā)的EVA光伏料產(chǎn)品在晶點、熔指等關鍵指標改進上實現(xiàn)了重大突破，通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，技術水平達到國際先進水平，整體性能、質(zhì)量已經(jīng)可以替代進口產(chǎn)品，有力打破了國外壟斷，極大緩解了下游市場需求。目前，斯爾邦石化EVA年設計產(chǎn)能達30萬噸，主要產(chǎn)能用于生產(chǎn)光伏級EVA，實際產(chǎn)能位居國內(nèi)前列。公司正規(guī)劃將EVA年產(chǎn)能擴建至百萬噸級，以進一步提升自給率，為國家清潔能源轉(zhuǎn)型提供穩(wěn)定保障。

生產(chǎn)工藝核心技術取得突破后，維持裝置長周期運行成為關鍵。"長周期運行是裝置創(chuàng)效最大化的保證，也一直是我們尋求突破的重點工作之一。”回憶過去一年多時間的漫漫攻關路，生產(chǎn)經(jīng)理陳勝深有感觸，"我們對影響裝置長周期的原因大膽猜想、科學求證，在摸索的道路上不斷自我否定，開了無數(shù)次的碰頭會，像大海撈針一樣去對比裝置運行的海量數(shù)據(jù)，最終鎖定了幾個工藝和設備環(huán)節(jié)的瓶頸因素，經(jīng)過不斷優(yōu)化和調(diào)整，終于實現(xiàn)了核心技術突破。"

據(jù)工藝主任莊春武介紹，事業(yè)部努力延長裝置運行周期的同時，也一直專注于產(chǎn)品質(zhì)量的提升和整體產(chǎn)能的突破。以光伏料產(chǎn)品的晶點為例，目前已能做到長期將晶點指標壓縮在20μm以內(nèi)，而之前的最好成績是20天左右;單位時間的產(chǎn)品產(chǎn)量，最近一年也持續(xù)提升，由去年同期的28~28.6t/h提高到現(xiàn)在的29.3~30t/h；裝置安全生產(chǎn)負荷，從設計初的100%逐步提升至目前的120%。

截至目前，斯爾邦光伏級EVA共申請了6項國家專利，已核準4項，先后被評為“中國化工新材料年度創(chuàng)新產(chǎn)品”“江蘇精品”、江蘇省科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化獎一等獎、連云港市十佳“雙創(chuàng)”品牌和市重點產(chǎn)業(yè)新材料項目技術創(chuàng)新獎等，成為了國內(nèi)新材料市場上一顆耀眼奪目的明星。 

原標題：連續(xù)生產(chǎn)近兩百天 斯爾邦光伏級EVA刷新穩(wěn)產(chǎn)新紀錄