隨著光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)同進(jìn)步,分布式光伏市場有望進(jìn)入快速發(fā)展期,將推動全國光伏裝機(jī)需求的進(jìn)一步增長。基于光伏成本持續(xù)下降、國家政策支持等因素影響,我國光伏市場裝機(jī)量將持續(xù)擴(kuò)大,對于光伏電池背板市場需求量將不斷增加。
光伏背板膜簡介
光伏背板膜主要分為含氟背板膜與不含氟背板膜兩大類,其中含氟背板膜又分雙面含氟(TPT)與單面含氟(TPE)兩種;而不含氟的背板膜則通過膠黏劑將多層PET膠粘復(fù)合而成。
KFB雙面氟碳系列
商用晶硅太陽電池組件的使用要求為25年,通常光伏組件由玻璃-EVA-電池片-EVA-背板的結(jié)構(gòu)封裝而成,背板位于光伏組件最外層,是光伏組件的關(guān)鍵保護(hù)材料,而背板膜最外層材料則是決定背板使用壽命的關(guān)鍵因素。
在光伏領(lǐng)域,國產(chǎn)PVDF背板膜已完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了氟膜的國產(chǎn)化,打破了國外企業(yè)對這種太陽能電池關(guān)鍵配件的長達(dá)數(shù)十年技術(shù)壟斷。PVDF膜能極大地保護(hù)太陽能電池背板的中間層PET膜層,確保能夠安全、可靠、長久發(fā)揮支撐組件、阻水、阻氧作用。目前國產(chǎn)PVDF光伏背板膜已經(jīng)具有以下幾大優(yōu)勢:
一是更高的含氟量,使其具有更好的紫外輻照能力和耐化學(xué)性能;
二是更優(yōu)異的阻燃性能,這對于安全性能至關(guān)重要,也因這一特點(diǎn)PVDF成為航空、高鐵等交通裝飾膜的最佳選擇;
三是更好的致密性,以及由此帶來更優(yōu)異的抗風(fēng)沙性;
四是可回收利用性,具有最大的環(huán)保優(yōu)勢,為今后的組件可回收利用技術(shù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前主流的光伏背板膜多為含氟復(fù)膠型背板膜,涂覆型背板膜需對含氟乳液進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)成膜,背板骨架層PET熔點(diǎn)通常低于或者接近燒結(jié)溫度,復(fù)合型比涂覆型背板膜在制造背板工藝上更容易保證質(zhì)量。
復(fù)膠型使用的膠黏劑的質(zhì)量高低不一,復(fù)合工藝良莠不齊,電池組件在戶外使用環(huán)境中,易發(fā)生粘結(jié)膠層水解等損害,最終導(dǎo)致氟膜與PET基材的層間剝離,可靠性降低。
以及由于制造專利技術(shù)制約和氟膜表面的親水性改性處理技術(shù)等原因,其背板膜制造成本較高,且適用于氟膜與PET粘結(jié)的高品質(zhì)膠黏劑多為國外極少數(shù)廠商技術(shù)壟斷。
開發(fā)一類不使用膠黏劑、具有較高一體化程度和具有優(yōu)異長期耐候性能的低成本高品質(zhì)背板膜產(chǎn)品,是目前背板膜開發(fā)與技術(shù)發(fā)展的方向和趨勢。
原標(biāo)題:國產(chǎn)PVDF光伏背板膜的幾大優(yōu)勢